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精密零件加工的三大步曲


精密零件加工的步驟大概分為以下三大步曲:

一、加工要求    

仔細觀察客戶圖紙,提取精密零件加工要求:如材料、數量、形位公差及表面處理等;

二、準備工作

     加工前完成相關準備工作,包括工藝分析及工藝路線設計、刀具/夾具及設備的選擇、程序編制等。

       三、操作步驟及內容

       1、開機,各坐標軸手動回機床原點

2、刀具準備

3、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫且排序好,

4、清潔工作臺,安裝夾具和工件;如將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺上,通過百分表找正、找平虎鉗,再將工件裝正在虎鉗上。

       5、對刀,確定并輸入工件坐標系參數

       6、 輸入加工程序

將計算機生成好的精密零件加工程序通過數據線傳輸到機床數控系統(tǒng)的內存中。

7、 調試加工程序

     采用將工件坐標系沿 +Z 向平移即抬刀運行的方法進行調試。

       8 、自動加工

     確認程序無誤后,把工件坐標系的 Z 值恢復原值,將快速移動倍率開關、切削進給倍率開關打到低檔,按下數控啟動鍵運行程序,開始加工。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動距離。

       9、取下工件,進行檢測

       選擇游標卡尺進行尺寸檢測,檢測完后進行質量分析。

       10、清理加工現場

11、關機

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